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定制电镀金刚石磨具制造承诺守信「多图」
2020-08-12








电镀金刚石工具原理

电镀金刚石是金属复合电沉积过程(又称镶嵌电镀)。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金电解液,可获得合金复合镀层,具有比单金属Ni镀层更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高温性等):要实现合金的共沉积,必须要求2种金属的电极电位差小于0.02V。内冷却砂轮结构无心磨伤内冷却砂轮结构无心磨伤的一些原因及解决方法:1。Ni(-0.25 V)、C0(-0.27 V)的电极电位差为0.02 V,因此可以得到Ni.Co合金镀层。


金刚石钻头是40年前世界钻探行业的新发明,一经发明便轰动整个钻探界,在 地质勘探、水文勘探以及油气勘探方面广泛应用。



金刚石磨料所具备的特性

由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好),使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。


因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,广泛应用于光学加工、蓝宝石、手表镜片、眼镜、玻璃制品、精密陶瓷、铁氧体、汽摩配、美容、工量刃具等行业。如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等


至今只有陶瓷结合剂金刚石砂轮可以在机器上进行修整。使用这种砂轮磨削时,出现磨损太多而且进给速度过低。然而近出现了一种树脂结合剂磨沟槽砂轮,既具有较高的材料去除率又能在生产设备上进行修整。



钻头规格是钻头各项参数总称

钻头规格是钻头的内外径大小、高度大小和其它参数的总称,一般来说如果确定钻头的行业属性,其规格就表示外径的大小。对于地质钻探的钻头来说,种类有三大类:地质取芯钻头、钻进钻头和三牙轮钻头。

地质取芯钻头在钻探市场中的应用为广泛,因为取芯钻进具有进尺快、操作简便、钻具运输装卸方便的优点。钻头厂的取芯钻头主要有三个类目:电镀金刚石钻头、金刚石复合片钻头和热压烧结金刚石在钻头。

针对不同的地质条件客户可以选择合适的钻头类型,其主要规格有:75,91mm,110mm,130mm,150mm,170mm,200mm,220mm。

复合片钻头的外径一般来说会比电镀钻大2-3mm,这是因为复合片钻头主要应用于破碎地层和砂石层,对保径的要求更高一些,所以有必要对外径加大处理。